ہارڈ ویئر پروسیسنگ سطح کے ذریعے کسی نہ کسی سطح کے سائز، ظاہری شکل اور خصوصیات میں ترمیم کرنا ہے۔صحت سے متعلق مشینییا اسے ڈیزائن کے نمونے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دوسرے طریقے۔ تاہم، عین مطابق مکینیکل حصوں کی گھسائی کے بعد بننے والی اندرونی سوراخ کی سطح مکمل طور پر مثالی سطح نہیں ہے۔ پروسیسنگ کے بعد، حصے کی سطح پر ایک بہت ہی پتلی بیرونی تہہ بنتی ہے، اور اس کی خصوصیات اندرونی بنیاد کے مواد سے بہت مختلف ہوتی ہیں۔
صحت سے متعلق دھات کی پروسیسنگ کے دوران، پورے ڈرلنگ کے عمل کے دوران سطح ویجنگ، اخراج، فریکچر اور رگڑ کے پیچیدہ دباؤ کے تحت ہوتی ہے، اور لچک اور پلاسٹک کی اخترتی ختم ہوجاتی ہے۔ کاٹنے کی رفتار، ڈرلنگ حرارت اور ارد گرد کے مواد کے مشترکہ اثر کے تحت، اصل ہندسی خصوصیات اور ورک پیس کی سطح کی جسمانی خصوصیات میں ترمیم کی جاتی ہے۔ لہذا، "سطح کا معیار" پروسیس شدہ حصوں کی سطح کی ہندسی، جسمانی، کیمیائی یا دیگر انجینئرنگ خصوصیات اور پرزوں کی تکنیکی ضروریات کے ساتھ تعمیل کی ڈگری کا جائزہ لینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بیان کردہ مخصوص مواد کو درج ذیل پہلوؤں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1. سطح کی کھردری:درست دھاتی پروسیسنگ کی سطح پر چھوٹی فاصلہ والی چوٹیوں سے بننے والی بیرونی ہندسی خصوصیات۔ یہ بنیادی طور پر کاٹنے والے آلے کی رفتار پر مشتمل ہے۔صحت سے متعلق مشینی، اور اس کی لہر کی اونچائی اور طول موج کا تناسب عام طور پر 1:50 سے زیادہ ہے۔
2.سطح کی لہر:میکروسکوپک جیومیٹریکل انحراف اور سطح کی کھردری کے درمیان درمیانی ہندسی انحراف۔ یہ بنیادی طور پر کاٹنے والے آلے کے انحراف اور کمپن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس کی لہر کی اونچائی اور طول موج کا تناسب عام طور پر 1:50 سے 1:1000 ہوتا ہے۔
3. سطح کی ساخت:سطح کے بیرونی اقتصادی ڈھانچے کا کلیدی پہلو، جس پر منحصر ہے۔صحت سے متعلق مشینیسطح کی تشکیل کے لیے منتخب کردہ طریقہ، یعنی مرکزی حرکت اور آلے کی حرکت کے درمیان تعلق۔
4. نشانات:صحت سے متعلق دھاتی پروسیسنگ کی سطح کے کچھ حصوں پر نقائص، جن میں سے زیادہ تر تصادفی طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، burrs، درار اور خروںچ.
5. سطح کی پرت کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات:درست مکینیکل حصوں کی پیداوار کے عمل میں، پرزوں کی سطح پر مختلف پیچیدہ جسمانی تبدیلیاں رونما ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے سطح کی تہہ کی طبعی خصوصیات میں تبدیلی آتی ہے۔
