صنعتی مصنوعات کے پروٹو ٹائپ کو اکثر پروٹو ٹائپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروٹوٹائپس ایک پروڈکٹ کی فزیبلٹی کی تصدیق کرنے کا پہلا قدم ہیں۔ یہ کسی ڈیزائن کردہ پروڈکٹ کے نقائص، خامیوں اور خامیوں کو تلاش کرنے کا سب سے براہ راست اور مؤثر طریقہ ہیں، اس طرح نقائص کو ہدف بنا کر بہتری لاتے ہیں، مولڈ کھولنے کے مہنگے اخراجات کو ختم کرتے ہیں، R&D کے خطرات کو کم کرتے ہیں، اور R&D کی کارکردگی کو تیز کرتے ہیں۔
CNC پروٹوٹائپ پروسیسنگ کیا ہے؟
CNC پروٹو ٹائپ پروسیسنگیہ CNC مشینی کے ذریعے پلاسٹک اور دھاتی پروٹو ٹائپس کی تیاری کا عمل ہے، جس کا استعمال حتمی مصنوع کی ظاہری شکل، فنکشن اور مادی خصوصیات کو قریب سے نقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ان کے ڈیزائن کو ثابت کرنے اور بہتر بنانے کے لیے اجزاء کی موزوںیت اور تیاری کی جانچ کی جا سکے۔ آٹوموٹو انڈسٹری، الیکٹرانک مصنوعات اور صنعتی ڈیزائن کے شعبوں میں،CNC پروٹو ٹائپ پروسیسنگایک اہم کردار ادا کرتا ہے، کاروباری اداروں کو مصنوعات کے ڈیزائن کی تصدیق کرنے اور نمونے تیار کرنے میں مدد کرتا ہے، اور مصنوعات کی جدت اور R&D کے عمل کو فروغ دیتا ہے۔
CNC پروٹوٹائپ پروسیسنگ کیوں استعمال کریں؟
① اصلی مواد استعمال کریں:CNC پروٹو ٹائپ پروسیسنگمختلف قسم کے پروڈکشن گریڈ پلاسٹک اور دھاتی مواد کو استعمال کرنے کے قابل ہے، جو انجینئرز کو پروڈکٹ کی کارکردگی، فنکشن اور مینوفیکچرنگ لاگت کو جانچنے کے لیے پروٹوٹائپ بنانے کے لیے حتمی حصوں کے طور پر وہی (یا اسی طرح کے) مواد استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
② اعلی صحت سے متعلق اور تکرار کی اہلیت:CNC پروٹو ٹائپ پروسیسنگصحت سے متعلق اور درستگی کی اعلی سطح حاصل کر سکتے ہیں، عام طور پر ± 0.05 ملی میٹر یا اس سے زیادہ تک۔ یہ ایک قابل تکرار رواداری ہے جو چھوٹے بیچوں میں حصوں کی پیداوار کے عمل میں بار بار حاصل کی جا سکتی ہے۔
③ تکمیل اور مسلسل سطح کا معیار:CNC پروٹو ٹائپ پروسیسنگمسلسل اور ہموار سطح کا معیار فراہم کر سکتا ہے، عام طور پر Ra 1.6μm کی مشینی سطح کی کھردری کے ساتھ، اور انتہائی تیار شدہ سطحیں Ra 0.2μm کی سطح کی تکمیل تک بھی پہنچ سکتی ہیں۔
CNC پروٹوٹائپ پروسیسنگ میں کمپنی کے مسابقتی فوائد کیا ہیں؟
①مکمل طور پر مربوط پروسیسنگ کی صلاحیتیں: ہم CNC پروسیسنگ کے جدید آلات سے لیس ہیں اور مکمل طور پر مربوط فراہم کر سکتے ہیںCNC پروٹو ٹائپ پروسیسنگصلاحیتیں 3-axis، 4-axis اور 5-axis CNC ملنگ اور CNC ٹرننگ سے لے کر معاون ڈرلنگ، ٹیپنگ، EDM اور تار کاٹنے تک، یہ سب روایتی پروسیسنگ طریقوں سے آگے بڑھتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہم پیچیدہ پروسیسنگ کام وقت پر انجام دے سکیں۔
②آپٹمائزڈ DFM تجاویز، ون ٹو ون تعاون: ہماری ٹیم آپ کو مینوفیکچرنگ کا بہتر تجربہ دینے کے لیے صارفین کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے۔ تجربہ کار انجینئرز آپ کے پروجیکٹ کے لیے تکنیکی مدد اور مینوفیکچرنگ ڈیزائن میں مدد فراہم کر سکتے ہیں، اور پیشہ ور سیلز ٹیم ہمیشہ آپ کی ہر تفصیلی ضروریات اور پروجیکٹ کی پیش رفت پر توجہ دیتی ہے، اور ون ٹو ون فالو اپ خدمات فراہم کرتی ہے۔
③ اعلی پیچیدگی اور درست پروسیسنگ میں بہترین: توسیعی جامع پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے پیچیدہ ساختی ڈیزائن کے ساتھ ایلومینیم الائے شیل کے پرزوں کی تخلیق ہمیں ایلومینیم مشینی منصوبوں کی ایک قسم کو سنبھالنے اور انتہائی سخت رواداری کنٹرول اور بہترین سطح کی تکمیل فراہم کرنے کے قابل بناتی ہے۔
④ ایک سٹاپ حسب ضرورت پوسٹ پروسیسنگ: ہم نہ صرف اندرونی طور پر مکمل پوسٹ پروسیسنگ ٹیکنالوجی فراہم کرتے ہیں، بشمول پیسنے، پالش، سینڈ بلاسٹنگ، پینٹنگ، پرنٹنگ، وغیرہ، بلکہ بیرونی وسائل کو بھی یکجا کرتے ہیں تاکہ سطح کے علاج کے مختلف اختیارات جیسے کہ انوڈائزنگ، پاؤڈر فراہم کریں۔ کوٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، وغیرہ