صحت سے متعلق سانچوں کی تیاری ان جدید پروسیسنگ آلات سے الگ نہیں ہے۔ صحت سے متعلق مولڈ مینوفیکچرنگ کے اہم عمل میں شامل ہیں۔CNC کی گھسائی کرنے والی، تار کاٹنا، EDM، پیسنا، موڑنا، پیمائش، آٹومیشن، وغیرہ۔
① CNC کی گھسائی کرنے والیروایتی عام ملنگ مشینوں سے تین محور مشینی مراکز تک، اور پھر آج کے پانچ محور ہائی سپیڈ ملنگ تک، پیچیدہ سہ جہتی حصوں کی پروسیسنگ کو تقریباً ایک حقیقت بناتا ہے، اور مواد کی سختی اب کوئی حد نہیں رہی۔ . . پلاسٹک کے سانچوں کی اہم گہا اور سطحیں مکمل ہوتی ہیں۔CNC کی گھسائی کرنے والی. پلاسٹک مولڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی بنیادی طور پر کی جدت کی وجہ سے ہے۔CNC کی گھسائی کرنے والیٹیکنالوجی
② سلو وائر کٹنگ پروسیسنگ سلو وائر کٹنگ پروسیسنگ بنیادی طور پر دو جہتی اور تین جہتی حکمرانی والے سطحی حصوں جیسے مختلف پنچ ڈیز، پلاسٹک کے سانچوں، پاؤڈر میٹلرجی مولڈز وغیرہ کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ سب سے بڑا تناسب. بہت سے درست سوراخوں کی پروسیسنگ کے لیے جیسے کہ پنچ، پنچ فکسڈ پلیٹ، کنکیو ڈائی اور سٹیمپنگ ڈائی کی ڈسچارج پلیٹ، سست تار کاٹنے والی پروسیسنگ ایک ناگزیر کلیدی ٹیکنالوجی ہے۔ انجیکشن مولڈز کی تیاری میں، عام ایپلی کیشنز میں انسرٹ ہولز، ایجیکٹر ہولز، مائل ٹاپ ہولز، کیویٹی کونر اور سلائیڈز شامل ہیں۔ عام طور پر، پروسیسنگ کی درستگی کی ضروریات اتنی زیادہ نہیں ہیں جتنی سٹیمپنگ مولڈز کی ہیں۔ سست تار پروسیسنگ ایک اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ طریقہ ہے. اعلی درجے کے مشینی اوزار 3μm سے کم کی پروسیسنگ کی درستگی حاصل کر سکتے ہیں، اور سطح کی کھردری Ra0.05μm تک پہنچ سکتی ہے۔ اس وقت، 0.02 سے 0.03 ملی میٹر کے الیکٹروڈ تاروں کی خودکار تھریڈنگ اور کٹنگ کو محسوس کیا جا سکتا ہے، اور کاٹنے کی عملی کارکردگی تقریبا ㎜2/منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔
③الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ الیکٹریکل ڈسچارج مشین پیچیدہ اجزا کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جیسے کہ چھوٹی چھوٹی گہاوں، تنگ دروں، نالیوں اور کونوں کو۔ جب ٹول کے لیے پیچیدہ سطحوں تک پہنچنا مشکل ہو، جہاں گہری کٹائی کی ضرورت ہو، اور جہاں پہلو کا تناسب خاص طور پر زیادہ ہو، EDM عمل ملنگ سے بہتر ہے۔ ہائی ٹیک حصوں کی پروسیسنگ کے لئے، ملنگ الیکٹروڈ دوبارہ خارج ہونے والی کامیابی کی شرح کو بہتر بنا سکتی ہے. اعلی اور مہنگے آلے کے اخراجات کے مقابلے میں، برقی خارج ہونے والی مشینی زیادہ موزوں ہے. اس کے علاوہ، جہاں EDM فنشنگ کی وضاحت کی گئی ہے، EDM کو چنگاری سے نشان زدہ سطح فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
④گرائنڈر پروسیسنگ: گرائنڈر حصوں کی سطح کو مکمل کرنے کے لیے ایک درست سامان ہے، خاص طور پر سخت ورک پیس۔ مولڈ پروسیسنگ میں استعمال ہونے والی پیسنے والی مشینیں بنیادی طور پر سطحی گرائنڈرز، یونیورسل اندرونی اور بیرونی سلنڈریکل گرائنڈرز، اور کوآرڈینیٹ گرائنڈرز (PG آپٹیکل کریو گرائنڈرز) ہیں۔ چھوٹے فلیٹ گرائنڈرز بنیادی طور پر چھوٹے سائز کے مولڈ پرزوں کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے پریزیشن انسرٹس، پریزیشن مولڈ کور، سلائیڈرز وغیرہ۔ بڑے واٹر گرائنڈرز کو اکثر بڑے سائز کے فارم ورک پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آج کل، سطح گرائنڈر پیسنے والے پہیوں کی لکیری رفتار اور ورک ٹیبل کی نقل و حرکت میں اضافہ کرنا ایک عام رجحان بن گیا ہے۔ اعلی درجے کی فنکشنل جزو ٹیکنالوجیز جیسے لکیری گائیڈ ریلز، لکیری موٹرز، اور جامد دباؤ کے پیچ کے استعمال کی وجہ سے، نقل و حرکت کی رفتار بہت بہتر ہوئی ہے۔ اس کے علاوہ اس میں مسلسل بہتری بھی آئی ہے۔ وہیل ڈریسنگ ٹیکنالوجی پیسنے.
⑤CNC لیتھ CNC لیتھ مولڈ ورکشاپس میں عام طور پر استعمال ہونے والا پروسیسنگ کا سامان بھی ہے۔ اس کی پروسیسنگ کا دائرہ تمام روٹری جسم کے حصوں پر مشتمل ہے۔ CNC ٹکنالوجی کی اعلی ترقی کی وجہ سے، پیچیدہ شکل کی روٹری باڈیز کو پروگرامنگ کے ذریعے آسانی سے محسوس کیا جا سکتا ہے، اور مشین ٹولز خود بخود ٹولز کو تبدیل کر سکتے ہیں، جس سے پیداواری کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ CNC لیتھز کی پروسیسنگ کی درستگی اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی تیزی سے کامل ہوتی جا رہی ہے، اور یہاں تک کہ پیسنے والی مشینوں کے بجائے لیتھز کے استعمال کا رجحان بھی ہے۔ یہ اکثر سرکلر انسرٹس، سپورٹ، پوزیشننگ رِنگز اور سانچوں میں دیگر حصوں پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔