مکینیکل پروسیسنگ کے عمل میں، پروسیسنگ کے لیے معیاری ٹولز کا استعمال کرنا اکثر مشکل ہوتا ہے، غیر معیاری ٹولز کی تیاری بہت ضروری ہے۔ چونکہ دھات کی کٹائی میں غیر معیاری کٹنگ ٹولز کا استعمال ملنگ میں زیادہ عام ہے، اس لیے یہ کاغذ بنیادی طور پر ملنگ میں غیر معیاری کٹنگ ٹولز کی تیاری کو متعارف کراتا ہے۔
چونکہ معیاری ٹولز کی تیاری کا مقصد بڑے رقبے پر عام دھاتی اور غیر دھاتی حصوں کی ایک بڑی تعداد کو کاٹنا ہے، اس لیے ورک پیس سٹینلیس سٹیل سے بنی ہوتی ہے جب ورک پیس زیادہ گرم اور سخت ہو جاتا ہے، کٹنگ ایج بہت آسان ہوتی ہے، اور سطح workpiece کی بھی دستیاب ہے. جب جیومیٹری بہت پیچیدہ ہو یا مشینی سطح کا کھردرا پن بہت زیادہ ہو تو معیاری ٹول مشینی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔ لہذا، پروسیسنگ کے عمل میں، آلے کے مواد، بلیڈ کی شکل، جیومیٹرک زاویہ اور دیگر اہداف کو ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، خصوصی احکامات اور غیر خصوصی احکامات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.
سب سے پہلے، غیر حسب ضرورت ٹولز بنیادی طور پر دو مسائل حل کرتے ہیں، سائز اور سطح کی کھردری
(a) سائز کا مسئلہ
آپ اپنی ضروریات کے مطابق سائز کا ایک معیاری ٹول منتخب کر سکتے ہیں، جسے ری گرائنڈنگ کر کے حل کیا جا سکتا ہے، لیکن دو نکات کو نوٹ کرنا چاہیے:
1، سائز کا فرق بہت بڑا ہے، ٹول کی نالی کی شکل بدل جائے گی، چپ ہٹانے کی جگہ اور ہندسی زاویہ کو براہ راست متاثر کرے گی، لہذا سائز کا فرق 2mm سے کم نہیں ہے۔
2، اگر کوئی کٹر سوراخ کاٹنے والی مشین نہیں ہے، عام مشین کے اوزار نہیں کر سکتے ہیں، کرنے کے لئے ایک خصوصی 5 محور کنیکٹنگ راڈ استعمال کرنے کی ضرورت ہے. مشین پیسنے کو تبدیل کرنے کی قیمت بھی زیادہ ہے۔
(2) سطح کی کھردری کا مسئلہ
یہ بلیڈ کے ہندسی زاویہ کو تبدیل کرکے کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سامنے اور پیچھے کے زاویوں کو بڑھانا ورک پیس کی سطح کی کھردری کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم، اگر صارف کی مشین کافی سخت نہیں ہے، تو کٹنگ کنارہ کند ہو جائے گا اور سطح کی کھردری کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ یہ نقطہ بہت پیچیدہ ہے اور کسی بھی نتیجے پر پہنچنے سے پہلے ٹریٹمنٹ پلانٹ کا تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔
دو، آلے کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی ضرورت بنیادی طور پر تین مسائل کو حل کرنے کے لیے ہے: خاص شکل، خاص طاقت اور سختی، خصوصی رواداری اور ٹپ ہٹانے کے تقاضے
(a) ورک پیس کی خاص شکل کی ضروریات ہیں۔
مثال کے طور پر، مشینی ٹول کو لمبا کیا جا سکتا ہے، سرے کا دانت الٹا ہو سکتا ہے، اور اس میں مخروطی زاویہ کی خصوصی ضروریات، آلے کے ہینڈل کی ساخت کی ضروریات، بلیڈ کی لمبائی کے سائز کو کنٹرول کرنا وغیرہ ہو سکتا ہے۔ اگر اس طرح کے آلے کی جیومیٹری بہت پیچیدہ نہ ہو، تو یہ اصل میں حل کرنے کے لئے بہت آسان ہے. صرف انتباہ یہ ہے کہ غیر معیاری ٹولز کے ساتھ کام کرنا مشکل ہے۔ چونکہ خود اعلیٰ درستگی کا مطلب ہے اعلیٰ قیمت اور زیادہ خطرہ، یہ مینوفیکچررز کی صلاحیت اور ان کے اپنے اخراجات کو غیر ضروری ضائع کرے گا۔
(2) ورک پیس کی طاقت اور سختی۔
ورک پیس کو زیادہ گرم کرنا، عام ٹول میٹریل کی پروسیسنگ بہت مضبوط، بہت مشکل، یا ٹول پہننے کے لیے سنجیدہ ہے۔ اسے منتقل کرنے کی ضرورت ہے اور اس کے آلے کے مواد کے لیے خصوصی تقاضے ہیں۔ عام حل یہ ہے کہ اعلیٰ درجے کے ٹول میٹریل کا انتخاب کیا جائے، جیسے کہ تیز رفتار سٹیل کے اوزار جن میں کوبالٹ کی زیادہ سختی والی ورک پیس کو کاٹنے اور ٹیمپرنگ کرنے کے لیے، اور اعلیٰ معیار کے سیمنٹڈ کاربائیڈ۔ مشینیں پیسنے کی بجائے۔ یقیناً یہ خاص بھی ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم کے پرزوں کی مشین کرتے وقت، یہ تجارتی طور پر دستیاب کاربائیڈ ٹول کی قسم سے مماثل نہیں ہو سکتا۔ ایلومینیم کے پرزے عام طور پر نرم ہوتے ہیں، لیکن ان پر آسانی سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔ ہارڈ ٹولز کے لیے استعمال ہونے والا مواد دراصل ایلومینیم ہائی سپیڈ سٹیل ہے۔ یہ مواد عام ہائی سپیڈ سٹیل کے مقابلے میں مشکل ہے، لیکن ایلومینیم حصوں کی پروسیسنگ میں، ایلومینیم عناصر کی وابستگی کا سبب بنے گا، ٹول پہننے میں اضافہ کرے گا۔ اس وقت، اگر آپ اعلی کارکردگی حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ اس کے بجائے کوبالٹ ہائی سپیڈ سٹیل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
(3) ورک پیس میں بلیڈ رواداری اور بلیڈ کو جدا کرنے کے لئے خصوصی تقاضے ہیں۔
اس صورت میں، دانتوں کی ایک چھوٹی تعداد اور گہرے ٹپ سلاٹس کا استعمال کرنا ضروری ہے، لیکن اس ڈیزائن کو میکانکی طور پر سادہ مواد، جیسے ایلومینیم کے مرکب میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
غیر معیاری آلے کے ڈیزائن اور پروسیسنگ میں، آلے کی ہندسی شکل زیادہ پیچیدہ ہے، اور گرمی کے علاج کے عمل میں موڑنے والی اخترتی، اخترتی اور مقامی تناؤ کا ارتکاز ظاہر ہونا آسان ہے، جس سے ڈیزائن میں گریز کرنا چاہیے۔ زیادہ تناؤ کے ارتکاز والے حصوں کے لیے، بڑے قطر کی تبدیلیوں والے حصوں کے لیے بیول ٹرانزیشن یا سٹیپ ڈیزائن شامل کریں۔
اگر یہ ایک لمبا ٹکڑا ہے جس کی لمبائی اور قطر بڑی ہے، تو گرمی کے علاج کے دوران خرابی اور نقصان کو کنٹرول کرنے کے لیے ہر آگ بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد اسے چیک کرنے اور سیدھا کرنے کی ضرورت ہے۔ ٹول کا مواد زیادہ ٹوٹنے والا ہے، خاص طور پر سخت کھوٹ والا مواد، اگر کمپن یا پروسیسنگ ٹارک زیادہ ہے تو ٹول کو نقصان پہنچائے گا۔ اگر ٹوٹ جائے تو ٹول کو تبدیل کیا جا سکتا ہے، لیکن بہت سے معاملات میں اس سے زیادہ نقصان نہیں ہوگا، لیکن جب غیر معیاری ٹولز سے نمٹتے ہیں، تو اس کے بدلنے کا امکان زیادہ ہوتا ہے، اس لیے جب ٹول ٹوٹ جاتا ہے تو اس سے بہت زیادہ نقصان ہو سکتا ہے۔ . صارفین، بشمول تاخیر اور دیگر مسائل کا سبب بننا۔
